Máy lọc dầu nhớt tái chế
1. Thông tin về máy lọc dầu nhớt tái chế:
Thân máy sản xuất tại Việt Nam. Kết cấu theo đặc tính của nhà máy sử dụng.
Khung bản nhập khẩu từ Đài Loan.
Vải lọc xuất xứ Hàn Quốc.
Bơm màng của MỸ.
Hệ thống bơm thủy lực nhập khẩu từ Đài Loan.
Tủ điện thiết bị của Châu Âu
Thể tích bùn thải giảm từ 10-16 lần so với ban đầu.
Độ ẩm bùn sau ép từ 30-75%.
2. Đặc điểm máy lọc dầu nhớt tái chế và ng
uyên lý vận hành cơ bảnMáy lọc dấu nhớt tái chế là thiết bị quan trọng trong quy trình xử lý bùn thải và hệ thống xử lý nước thải. Tại Hiệp Thành Tấn Phát, máy ép bùn công nghiệp được sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại với nhiều cải tiến, tính năng vượt trội. Để hiểu rõ hơn về đặc điểm máy lọc dấu nhớt tái chế cũng như nguyên lý hoạt động, mời các bạn cùng theo dõi bài viết sau đây.
Giới thiệu chung về máy lọc dấu nhớt tái chế
Thiết bị máy lọc dấu nhớt tái chế mang đến giải pháp hữu hiệu cho quá trình xử lý bùn thải. Công dụng của thiết bị là tách nước ra khỏi bùn, làm giảm thể tích bùn thải xuống mức thấp nhất. Thành phẩm là bùn có độ rắn đến 40%.
Máy lọc dấu nhớt tái chế sở hữu khả năng xử lý bùn khô tối đa so với các thiết bị ép bùn khác như băng tải hay trục vít. Nó giúp doanh nghiệp tiết kiệm tối đa chi phí xây dựng, vận hành hóa chất, điện nước,...
Tại Hiệp Thành Tấn Phát, máy ép bùn khung bản được thiết kế với cấu tạo đa năng, thích hợp với nhiều loại bùn hiện nay. Bên cạnh đó, chế độ vận hành của máy còn được thiết lập tự động hoặc bán tự động rất tiện ích khi vận hành. Đặc biệt, máy có độ ồn và độ rung thấp cùng với hiệu suất hoạt động ổn định.
Phân loại máy lọc dấu nhớt tái chế
Trên thị trường hiện nay đã và đang phân phối các loại máy ép bùn khung bản sau:
- Máy lọc dấu nhớt tái chế tự động
- Máy lọc dấu nhớt tái chế bán tự động
- Máy lọc dầu nhớt tái chế khung bản tròn
- Máy lọc dầu nhớt tái chế khung bản vuông.
Thông số kỹ thuật và cấu tạo của máy lọc dấu nhớt tái chế
Máy lọc dầu nhớt tái chế hoạt động theo nguyên tắc từng mẻ. Mỗi mẻ kéo dài từ 30 phút tới 8 giờ tùy theo từng loại bùn sử dụng.
Thông số kỹ thuật
Dưới đây là đặc điểm máy ép lọc dầu nhớt tái chế về các thông số kỹ thuật chung:
- Khung máy chế tác bằng thép kết cấu, sơn Epoxy, có thể chịu lực ép lên đến 120 Tấn
- Vải lọc được làm từ chất liệu PP, PE, PPS,… chịu được môi trường acid, kiềm
- Lực ép khung bản từ 50 đến 100 tấn.
- Bánh bã có độ dày 35mm, độ ẩm bã sau khi ép đạt đến 65 – 68%.
- Áp suất làm việc của hệ thống thủy lực khoảng 120 -210 bar.
- Bộ nguồn thủy lực từ 2HP đến 30HP, bơm bánh răng
- Điện áp sử dụng 3 pha 380V
Model FP………… |
Number of plate (N) (Số Khung bản ) |
Hydraulic pump (HP) (Hệ thống bơm thủy lực) |
Diapharm pump (INCHES) (Bơm màng) |
Capacity (Kg/ cycle)
(công suất xử lý/chu kỳ) |
Driving motor convenyor(HP) (Công suất motor băng tải) |
|
|
|
|
||
500x500 |
N (5-25) |
3 |
1/2 -1 |
=N*6.5 |
1/2 |
630x630 |
N(10-30) |
3 |
1-1.5 |
=N*12 |
1/2 |
800x800 |
N(20-40) |
5 |
1.5-2 |
=N*21 |
1 |
1000x1000 |
N(20-100) |
5 |
2-3 |
=N*41 |
1.5 |
1200x1200 |
N(30-100) |
7.5 |
3 |
=N*65 |
2 |
1500x1500 | N(30-100) | 10 | 3 | N*101 | 2 |
Thông số kỹ thuật máy ép bùn
Model |
chiều dày |
chiều dày |
độ sâu |
diện tích |
thể tích |
trọng lượng |
Khung bản (KB) |
khung bản |
bánh bùn |
khung bản |
tấm bản m2 |
chứa bùn m3 |
bùn ép |
KB 500x500 |
50 |
32 |
16 |
0.32 |
0.005 |
6.5 |
KB 630x630 |
60 |
32 |
16 |
0.56 |
0.009 |
12 |
KB 800x800 |
60 |
32 |
16 |
0.98 |
0.016 |
21 |
KB 1000x1000 |
70 |
40 |
20 |
1.62 |
0.032 |
41 |
KB 1200x1200 |
76 |
40 |
20 |
2.42 |
0.048 |
65 |
KB 1500X1500 | 76 | 40 | 20 | 3.9 | 0.078 | 101 |
Thông số của khung bản
3. Đặc điểm cấu tạo của máy lọc dầu nhớt tái chế.
Cấu tạo chung của máy lọc dầu nhớt tái chế khung bản gồm các bộ phận cơ bản sau:
- Khung máy
- Bản lọc
- Vải lọc
- Bộ nguồn thủy lực
- Băng tải chuyển bã
- Hệ thống tách bùn tự động
- Tủ điện điều khiển
4. Tìm hiểu nguyên lý hoạt động của máy lọc dầu nhớt tái chế công nghiệp
Máy lọc dầu nhớt tái chế công nghiệp hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng áp suất và sức nén ép nhằm giảm thể tích chất lỏng, cô đặc bùn thải từ dạng lỏng thành dạng bánh với độ ẩm thấp. Cụ thể nguyên lý vận hành của máy ép bùn khung bản như sau:
Bước 1: Ép tấm lọc và cấp liệu
Hệ thống khung bản được đóng chặt lại thông qua hệ thống xylanh thủy lực. Hệ thống này có thể tự động điều khiển bằng áp suất ép đã được cài sẵn. Sau đó bơm cấp liệu bắt đầu bơm đầy bùn loãng vào khoang lọc được hình thành bởi tấm lọc khung bản.
Bước 2: Quy trình ép lọc
- Nhờ áp lực của bơm cấp liệu bùn cùng áp lực xy lanh, nước bắt đầu thấm qua vải lọc và chảy ra ngoài, cặn bùn được giữ lại. Quá trình này diễn ra tự động với việc bơm bùn, bùn áp, ngắt áp sao cho áp suất lọc trong khoang luôn ở mức tối ưu.
- Khi cặn bùn khô trong khoang lọc đầy và áp suất trong khoang lọc ở mức cân bằng với áp suất của bơm thì lượng nước thẩm thấu ra lớp vải lọc ít dần và dừng hẳn.
- Các tấm lọc khung bản vẫn tiếp tục nén bánh bùn với áp suất cao để thu được bánh bùn với độ khô cao nhất.
Bước 3: Sấy khí
Ngay khi quá trình ép kết thúc, một lượng khí nén sẽ được cấp vào khoang lọc để loại bỏ lượng hơi nước còn sót lại trong khoang. Việc này giúp bánh bùn đạt được độ khô cao nhất có thể.