Khung bản máy ép bùn
Khung bản máy ép bùn dùng cho máy ép bùn mục đích ép lọc vắt nước làm giảm thể tích bùn cần xử lý xuống 10-16 lần so với thể tích ban đầu. Nước tuần hoàn tái sử dụng lại.
Khung bản máy ép bùn có thể ép tất cả các bùn trong nước thải công nghiệp, nước thải sinh hoạt và các ngành thực phẩm
1. Thông tin về Khung bản máy ép bùn :
Khung bản máy ép bùn làm bằng nhựa pp
Chịu nhiệt độ 120 độ
CHỊU ÁP SUẤT NÉN 20 BAR
2. Đặc điểm máy ép bùn khung bản Việt Nam và nguyên lý vận hành cơ bản
Khung bản máy ép bùn dùng cho Máy ép bùn khung bản Việt Nam là thiết bị quan trọng trong quy trình xử lý bùn thải và hệ thống xử lý nước thải. Tại Hiệp Thành Tấn Phát, máy ép bùn khung bản được sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại với nhiều cải tiến, tính năng vượt trội. Để hiểu rõ hơn về đặc điểm khung bản máy ép bùn dùng cho máy ép bùn khung bản Việt Nam cũng như nguyên lý hoạt động, mời các bạn cùng theo dõi bài viết sau đây.
Giới thiệu chung về khung bản máy ép bùn
Thiết bị máy ép bùn khung bản mang đến giải pháp hữu hiệu cho quá trình xử lý bùn thải. Công dụng của thiết bị là tách nước ra khỏi bùn, làm giảm thể tích bùn thải xuống mức thấp nhất. Thành phẩm là bùn có độ rắn đến 40%.
Máy ép bùn khung bản Việt Nam sở hữu khả năng xử lý bùn khô tối đa so với các thiết bị ép bùn khác như băng tải hay trục vít. Nó giúp doanh nghiệp tiết kiệm tối đa chi phí xây dựng, vận hành hóa chất, điện nước,...
Tại Hiệp Thành Tấn Phát, máy ép bùn khung bản được thiết kế với cấu tạo đa năng, thích hợp với nhiều loại bùn hiện nay. Bên cạnh đó, chế độ vận hành của máy còn được thiết lập tự động hoặc bán tự động rất tiện ích khi vận hành. Đặc biệt, máy có độ ồn và độ rung thấp cùng với hiệu suất hoạt động ổn định.
Phân loại máy ép bùn khung bản Việt Nam
Trên thị trường hiện nay đã và đang phân phối các loại máy ép bùn khung bản sau:
- Máy ép bùn khung bản tự động
- Máy ép bùn khung bản bán tự động
- Máy ép bùn khung bản tròn
- Máy ép bùn khung bản màng
Thông số kỹ thuật và cấu tạo của khung bản máy ép bùn
Máy ép bùn khung bản hoạt động theo nguyên tắc từng mẻ. Mỗi mẻ kéo dài từ 30 phút tới 8 giờ tùy theo từng loại bùn sử dụng.
Thông số kỹ thuật
Dưới đây là đặc điểm máy ép bùn khung bản Việt Nam về các thông số kỹ thuật chung:
- Khung máy chế tác bằng thép kết cấu, sơn Epoxy, có thể chịu lực ép lên đến 120 Tấn
- Vải lọc được làm từ chất liệu PP, PE, PPS,… chịu được môi trường acid, kiềm
- Lực ép khung bản từ 50 đến 100 tấn.
- Bánh bã có độ dày 35mm, độ ẩm bã sau khi ép đạt đến 65 – 68%.
- Áp suất làm việc của hệ thống thủy lực khoảng 120 -210 bar.
- Bộ nguồn thủy lực từ 2HP đến 30HP, bơm bánh răng
- Điện áp sử dụng 3 pha 380V.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY ÉP BÙN
Model FP………… |
Number of plate (N) (Số Khung bản ) |
Hydraulic pump (HP) (Hệ thống bơm thủy lực) |
Diapharm pump (INCHES) (Bơm màng) |
Capacity (Kg/ cycle)
(công suất xử lý/chu kỳ) |
Driving motor convenyor(HP) (Công suất motor băng tải) |
|
|
|
|
||
500x500 |
N (5-25) |
3 |
1/2 -1 |
=N*6.5 |
1/2 |
630x630 |
N(10-30) |
3 |
1-1.5 |
=N*12 |
1/2 |
800x800 |
N(20-40) |
5 |
1.5-2 |
=N*21 |
1 |
1000x1000 |
N(20-100) |
5 |
2-3 |
=N*41 |
1.5 |
1200x1200 |
N(30-100) |
7.5 |
3 |
=N*65 |
2 |
1500x1500 | N(30-100) | 10 | 3 | N*101 |
2
|
Thông số của khung bản lọc
Model |
chiều dày |
chiều dày |
độ sâu |
diện tích |
thể tích |
trọng lượng |
Khung bản (KB) |
khung bản |
bánh bùn |
khung bản |
tấm bản m2 |
chứa bùn m3 |
bùn ép |
KB 500x500 |
50 |
32 |
16 |
0.32 |
0.005 |
6.5 |
KB 630x630 |
60 |
32 |
16 |
0.56 |
0.009 |
12 |
KB 800x800 |
60 |
32 |
16 |
0.98 |
0.016 |
21 |
KB 1000x1000 |
70 |
40 |
20 |
1.62 |
0.032 |
41 |
KB 1200x1200 |
76 |
40 |
20 |
2.42 |
0.048 |
65 |
KB 1500X1500 | 76 | 40 | 20 | 3.9 | 0.078 | 101 |
3. Đặc điểm cấu tạo của máy ép bùn khung bản Việt Nam
Cấu tạo chung của máy ép bùn khung bản gồm các bộ phận cơ bản sau:
-
Khung máy
-
Bản lọc
-
Vải lọc
-
Bộ nguồn thủy lực
-
-
Băng tải chuyển bã
-
Hệ thống tách bùn tự động
-
Tủ điện điều khiển
4. Tìm hiểu nguyên lý hoạt động của máy ép bùn khung bản Việt Nam
Máy ép bùn khung bản Việt Nam hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng áp suất và sức nén ép nhằm giảm thể tích chất lỏng, cô đặc bùn thải từ dạng lỏng thành dạng bánh với độ ẩm thấp. Cụ thể nguyên lý vận hành của máy ép bùn khung bản như sau:
Bước 1: Ép tấm lọc và cấp liệu
Hệ thống khung bản được đóng chặt lại thông qua hệ thống xylanh thủy lực. Hệ thống này có thể tự động điều khiển bằng áp suất ép đã được cài sẵn. Sau đó bơm cấp liệu bắt đầu bơm đầy bùn loãng vào khoang lọc được hình thành bởi tấm lọc khung bản.
Bước 2: Quy trình ép lọc
- Nhờ áp lực của bơm cấp liệu bùn cùng áp lực xy lanh, nước bắt đầu thấm qua vải lọc và chảy ra ngoài, cặn bùn được giữ lại. Quá trình này diễn ra tự động với việc bơm bùn, bùn áp, ngắt áp sao cho áp suất lọc trong khoang luôn ở mức tối ưu.
- Khi cặn bùn khô trong khoang lọc đầy và áp suất trong khoang lọc ở mức cân bằng với áp suất của bơm thì lượng nước thẩm thấu ra lớp vải lọc ít dần và dừng hẳn.
- Các tấm lọc khung bản vẫn tiếp tục nén bánh bùn với áp suất cao để thu được bánh bùn với độ khô cao nhất.
Bước 3: Sấy khí
Ngay khi quá trình ép kết thúc, một lượng khí nén sẽ được cấp vào khoang lọc để loại bỏ lượng hơi nước còn sót lại trong khoang. Việc này giúp bánh bùn đạt được độ khô cao nhất có thể.